Silicij nitrid keramika je materijal za kojim mnogi inženjeri posežu kada čelik, grafit i konvencionalni vatrostalni materijali više ne izdrže. Tamo gdje se susreću rastaljeni metal, brzi toplinski ciklusi i abrazivno trošenje, silicijev nitrid (Si3N4) nudi rijetku kombinaciju čvrstoće, otpornosti na toplinske udare i kemijske stabilnosti, i upravo je to razlog zašto je postao poznat prizor u lijevanju aluminija i alatima za livenje pod pritiskom.
Naš tim radi s keramikom od silicijevog nitrida više od dvadeset godina, od odabira praha do gotovog rotora, usponske cijevi ili zaštitne cijevi grijača. U ovom vodiču dijelimo što nas je to iskustvo naučilo o samom materijalu, dostupnim klasama i praktičnim pitanjima koja se pojavljuju kada ljevaonica odluči premjestiti istrošenu komponentu na keramiku.
Silicijev nitrid je spoj silicija i dušika. Njegove snažne kovalentne veze daju mu svojstva s kojima se metali i većina oksidne keramike ne mogu mjeriti: ostaje tvrd na visokoj temperaturi, otporan je na toplinski udar i ne reagira lako s rastaljenim metalima koji nisu željezo.
Mikrostruktura objašnjava veliki dio performansi. Silicijev nitrid postoji u dva kristalografska oblika, alfa i beta. Tijekom sinteriranja alfa faza se pretvara u beta, koja raste kao izdužena, igličasta zrnca. Ta se zrnca isprepliću poput pusta, a ta je mreža ono što keramici od silicijevog nitrida daje žilavost: ona apsorbiraju energiju umjesto da se razbijaju na način na koji to čini gruba ili staklasta keramika.
Svojstva koja su najvažnija u industrijskim uslugama uključuju:
Ovo posljednje svojstvo zaslužuje naglasak. Keramika koju talina ne može smočiti ostaje čista, zadržava svoje dimenzije i ne povlači okside ili otopljene elemente u odljevak. To je najveći pojedinačni razlog zbog kojeg je keramika silicijevog nitrida istisnula ranije materijale u opremi za otplinjavanje i prijenos.
"Silicij nitrid keramika" nije jedan materijal. Ovisno o tome kako je prah oblikovan, koliko je dodatka za sinteriranje i kako je dio zgusnut, ista kemija može proizvesti poroznu, jeftinu vatrostalnu komponentu ili gotovo potpuno gustu strukturnu keramiku koja preživi godine u ćeliji za tlačni lijev.
Dodaci za sinteriranje važni su jednako kao i ruta. Oni potiču zgušnjavanje stvaranjem tanke staklaste faze na granicama zrna, a sastav te faze odlučuje o tome kako će se materijal ponašati tijekom rada: dobro dizajniran sustav održava granice otpornima na puzanje, dok loš omekšava na temperaturi.
| Ocjena | Relativna gustoća | Čvrstoća na savijanje | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|
| RBSN | 75 do 85 posto | 200 do 300 MPa | Veliki, složeni, jeftini oblici |
| SSN | iznad 95 posto | 600 do 800 MPa | Dijelovi općeg habanja i korozije |
| GPSN | iznad 99 posto | 800 do 1000 MPa | Strukturni dijelovi visoke pouzdanosti |
| HPSN | iznad 99 posto | 900 do 1.200 MPa | Guste, jednostavne geometrije |
| SRBSN | iznad 97 posto | 600 do 900 MPa | Gotovo mrežasti oblici dobre čvrstoće |
Napisali smo tehničku napomenu korak po korak o proizvodni proces keramike silicijevog nitrida ako želite ići dublje u pripremu praha, oblikovanje, sinteriranje i kontrolu.
Aluminij je agresivniji nego što izgleda. Na 700 do 750 stupnjeva Celzijusa talina reducira mnoge okside, navlaži većinu vatrostalnih materijala i reagira sa željezom, silicijem i kisikom na površini svega što dotakne. Komponenta koja reagira s talinom ne istroši se jednostavno; mijenja kemijski sastav metala i stvara uključke koji ne uspijevaju odljevke pri konačnom pregledu.
Silicij nitrid keramika ponašati se drugačije. Njihova niska sposobnost vlaženja znači da aluminij otječe umjesto da se prianja, pa rotori i cijevi zadržavaju svoju geometriju. Njihova kemijska inertnost znači da talina ostaje čista. Njihova otpornost na toplinske udare znači da cijev za zaštitu od hladnoće može ići ravno u vruću peć bez sporog rituala predgrijavanja koji izjeda pomak.
Tipične vruće komponente izrađene od keramike silicijevog nitrida uključuju:
Rotori za otplinjavanje pokazuju koliko je materijal važan. Rotor se vrti pri nekoliko stotina okretaja u minuti dok je djelomično potopljen, razbijajući struju plina u fine mjehuriće koji izvlače vodik iz taline. Mora tolerirati uranjanje, snažno miješanje i tisuće ciklusa grijanja i hlađenja bez gubitka ravnoteže ili rasipanja čestica u metal.
SG-28 silicij nitrid keramički otplinjavajući rotor U usporedbi s grafitnim rotorima, SG-28 silicijev nitrid keramički otplinjavajući rotor nije oksidiran u statusu visoke temperature, tako da ne zagađuje rastaljeni aluminij i... Pogledajte proizvod → Aluminijski lijevi i tlačni lijevi dva su područja primjene u kojima vidimo najveću potražnju, a ista materijalna logika prolazi cijelim putem od peći za taljenje do kalupa.
Jednom kada ljevaonica odluči premjestiti komponentu na keramiku od silicijevog nitrida, sljedeće je pitanje koji stupanj i koji dizajn odgovaraju toj dužnosti. Odgovor obično slijedi slijed procesa.
Rotori, cijevi za fluksiranje i kontrolne šipke rade u najturbulentnijem dijelu procesa. Potrebna im je maksimalna čvrstoća i otpornost na toplinske udare, tako da su potpuno gusti tipovi norma. Debljina stijenke, dizajn navoja i način na koji je rotor stegnut na osovinu važni su koliko i sam materijal, jer rotor koji zakaže na spoju nikada ne dobije priliku dokazati svoju otpornost na trošenje.
Fina filtracija uklanja posljednje inkluzije prije nego što metal dospije u kalup. Keramički filterski elementi moraju kombinirati propusnost s dovoljnom snagom da prežive rukovanje, predgrijavanje i pritisak pune praonice. Geometrija cijevi posebno je učinkovita tamo gdje je podni prostor ograničen i talina se mora čistiti u kompaktnoj, zamjenjivoj jedinici.
SMF-02 Precizni cijevni filtar Kako se industrija lijevanja aluminija suočava sa sve strožim zahtjevima za čistoćom rastaljenog aluminija, zajedno sa sve većim zahtjevima za vrhunskom proizvodnjom i okolišem... Pogledajte proizvod → Uranjajući grijači i njihove vanjske cijevi neprekidno rade u kupki tekućeg aluminija. Keramička cijev mora učinkovito provoditi toplinu bez reakcije s talinom i mora se oduprijeti toplinskim gradijentima koji nastaju kada se razina kupke promijeni. Zaštitne cijevi za termoparove suočavaju se s istim okolišem dok zahtijevaju strožu kontrolu dimenzija, jer nekoliko desetinki milimetra može promijeniti vrijeme odziva senzora.
SG-28 Silicij nitrid keramička zaštitna cijev grijača SG-28 keramička zaštitna cijev grijača od silicijevog nitrida ima jaku otpornost na visoke temperature, koroziju i toplinski udar u rastaljenom aluminiju. Može izdržati h... Pogledajte proizvod → Uzlazne cijevi, granične šipke, upravljačke šipke i dijelovi pumpe čine vodovod ljevaonice. Ovdje su prioriteti točnost dimenzija, otpornost na eroziju na provrtu i sposobnost preživljavanja ponovljenih toplinskih ciklusa bez pucanja na prirubnici. Budući da su ti dijelovi često veliki, izbor proizvodnog puta ima izravan učinak na trošak i vrijeme isporuke.
Silicijev nitrid je teško napraviti dobro, a razlika između dobrog i osrednjeg dijela obično se vidi nakon šest mjeseci upotrebe, a ne na crtežu. Kada nas klijenti zatraže da ponudimo ponudu u odnosu na postojećeg dobavljača, predlažemo da usporede nekoliko praktičnih točaka.
U SGJL-u proizvodimo silicijev nitrid i srodne keramičke materijale u pogonu od 20.000 četvornih metara i isporučujemo kupcima u više od trideset zemalja, s industrijom lijevanja aluminija i tlačnog lijevanja kao našim glavnim tržištem. Naše obitelji proizvoda uključuju SG-28 silicijev nitrid, OS-11 O'Sialon, TA-03 aluminijev titanat, visokoučinkovite uronjene grijače, korundne kuglice za skladištenje topline i potpuno keramičke dijelove pumpe.
Keramika od silicijevog nitrida nije univerzalan odgovor i nikada ne bismo predložili zamjenu svakog vatrostalnog materijala u ljevaonici njome. Ali tamo gdje je uključen rastaljeni aluminij, gdje dijelovi rano otkazuju ili kontaminiraju talinu i gdje su rokovi održavanja kratki, oni dosljedno plaćaju za sebe. Ako vagate promjenu na rotoru, uzlaznoj cijevi ili zaštitnoj cijevi grijača, rado ćemo razgovarati o vašem radnom ciklusu i preporučiti ocjenu koja mu odgovara.
Samo nam recite što želite, a mi ćemo vas kontaktirati što je prije moguće!